400 UHP grafiitelektrood
Grafiitelektroode kasutatakse peamiselt terase valmistamise protsessis. Rauajäägid sulatatakse elektrikaarahjus ja võetakse ringlusse. Omamoodi dirigendina on nad sedalaadi oluliseks komponendiks
UHP grafiitelektrood koosneb peamiselt kvaliteetsest nõelkoksist ， ja seda kasutatakse laialdaselt ülisuure võimsusega elektrikaarahjudes. See on võimeline kandma voolutihedust üle 25 A/cm2
| UHP 16-tollise grafiitelektroodi tehniliste spetsifikatsioonide võrdlus | ||
| Elektrood | ||
| Üksus | Üksus | Tarnija spetsifikatsioon |
| Pooluse tüüpilised omadused | ||
| Nominaalne läbimõõt | mm | 400 |
| Max läbimõõt | mm | 409 |
| Minimaalne läbimõõt | mm | 403 |
| Nominaalne pikkus | mm | 1600/1800 |
| Max pikkus | mm | 1700/1900 |
| Min Pikkus | mm | 1500/1700 |
| Puistetihedus | g/cm3 | 1,68-1,73 |
| põiki tugevus | MPa | ≥12,0 |
| Young' Modulus | GPa | ≤13,0 |
| Spetsiifiline vastupidavus | µΩm | 4,8-5,8 |
| Maksimaalne voolutihedus | KA/cm2 | 16-24 |
| Praegune kandevõime | A | 25000-40000 |
| (CTE) | 10-6℃ | ≤1,2 |
| tuhasisaldus | % | ≤0,2 |
| Nibu tüüpilised omadused (4TPI) | ||
| Puistetihedus | g/cm3 | 1,78-1,84 |
| põiki tugevus | MPa | ≥22,0 |
| Young' Modulus | GPa | ≤18,0 |
| Spetsiifiline vastupidavus | µΩm | 3,4–4,0 |
| (CTE) | 10-6℃ | ≤1,0 |
| tuhasisaldus | % | ≤0,2 |
Tootmisprotsess
Grafiitelektrood on peamiselt valmistatud naftakoksist ja nõelkoksist, mis on segatud kivisöe pigiga, läbides kaltsineerimis-, sõtkumis-, vormimis-, küpsetamis-, grafiidi- ja töötlusprotsessid, et lõpuks saada tooted. Siin on mõned selgitused mõne tootmisprotsessi kohta:
Sõtkumine: teatud koguse süsinikuosakeste ja pulbri segamist ja segamist teatud koguse sideainega teatud temperatuuril, seda protsessi nimetatakse sõtkumiseks.
Sõtkumise funktsioon
①Segage igasuguseid tooraineid ühtlaselt ja samal ajal segage ja täitke erineva suurusega tahked süsinikmaterjalid ühtlaselt ning parandage segu tihedust;
②Pärast kivisöe asfaldi lisamist ühendage kogu materjal kindlalt kokku.
③Mõned söepigid tungivad siseruumidesse, mis parandab veelgi pasta tihedust ja nakkumist.
Vormimine: sõtkutud süsinikpasta pressitakse vormimisseadmes teatud kuju, suuruse, tiheduse ja tugevusega roheliseks kehaks (või roheliseks tooteks). Pastal on välisjõu mõjul plastiline deformatsioon.
Röstimine, mida nimetatakse ka küpsetamiseks, on kõrgtemperatuuriline töötlemine, mille käigus söe pigi karboniseeritakse moodustunud koksiks, mis koondab süsinikku sisaldavaid agregaate ja pulbriosakesi koos suure mehaanilise tugevuse, väiksema takistuse, parema termilise stabiilsuse ja keemilise stabiilsusega.
Teisene röstimine on küpsetamine veel üks kord, muutes läbitungiv pigi karboniseerituks. Elektroodid (kõik tüübid, välja arvatud RP) ja niplid, mis nõuavad suuremat puistetihedust, peavad olema teistkordselt küpsetatud ja nibud kolme kastmisega nelja küpsetamise või kahe kastmisega kolme küpsetamisega.
